Изготовление гальванических ванн (из полипропилена)

Действие гальванических ванн основано на электролизе, а используются они для покрытия изделий из металла различными другими металлами. При изготовлении деталей используется на последней стадии процесс гальванизации. В гальванических емкостях производят очистку от загрязнений, обезжиривание и т. д. Следующий этап – электрохимический, при котором происходит хромирование, никелирование; завершающий процесс – закрепление, то есть происходит защита и декорирование изготовленных деталей.

Гальванические ванны изготавливают при помощи сварки из листового материала: сталь нержавеющая, углеродистая, титан, полипропилена. Параметры ванн бывают разными, зависят они от того, какие размеры деталей предполагают обрабатывать.

Форма и устройство гальванических ванн

Обычная форма ванн прямоугольная, но размеры могут быть разные. Сварные швы должны быть сплошными. Чтобы не было деформации у ванн больших размеров, их усиливают ребром жесткости.

К каждой емкости привариваются борта. Ванна может быть дополнена разными комплектующими, которые требуются согласно технологическому процессу. К ним относятся: бортовые откосы, токоотводы, элементы для подогрева, барботеры, датчики уровня и температуры, а так же механизмы качания штанг.

Емкости, в которых будет производиться обработка деталей холодной и горячей водой, химическое либо электрохимическое обезжиривание, или же вытравление алюминия, производят со специальным карманом. Он предназначен для слива и сбора грязи, которая скапливается в верхнем слое. Эти карманы могут быть с любой стороны корпуса емкости, высотой примерно 20% от общей высоты емкости. Такая конструкция не позволит попавшей туда грязной жидкости перелиться опять в ванну, если загрузили крупного размера предмет.

Для повышения качества промыва, можно использовать ванны двухступенчатой, трёхступенчатой с проточной промывкой.

В целях безопасной эксплуатации:

• Корпус емкости устанавливают на опоры.
• Дно емкости обязательно сделано с уклоном в сторону слива.
• Если рабочий раствор более + 60°С, то обязательно требуется наружную сторону емкости теплоизолировать.
• Емкости больших размеров усиливают ребрами жесткости.
• Корпуса емкостей, которые по технологическим требованиям подключенные к питанию постоянным током, что бы не было утечки энергии, а также для предохранения от блуждающих токов, должны быть установлены на изолирующие опоры.

• Герметичны.
• Стойкими к агрессивным средам.
• Должны быть безопасны и удобны при эксплуатации.

Вентиляция

Гальванические ванны для безопасного обслуживания снабжают вентиляционными устройствами улиткообразной формы. Приточный вентилятор с конической насадкой создает вращательное движение. Вытяжной вентилятор с кольцевой щелью обеспечивает равномерное всасывание потока воздуха. Такая комбинация особо эффективна. Ее можно использовать при высокотоксичных ваннах.

Достоинства и свойства полипропилена, улучшающие качество гальванических емкостей

В качестве сырья для производства гальванических ванн полипропилен является самым перспективным материалом. Производители используют полипропилен для внутреннего покрытия, поскольку у него высокие показатели:

• стойкости к кислотно-щелочным средам;
• длительной эксплуатации;
• термоустойчив;
• диэлектрических свойств;
• сопротивление и выдержка при ударных нагрузках;
• механическая прочность;
• очень низкие показатели водопоглощения и паропроницаемости;
• электропроводность растворов никак не меняется.

Полипропилен обладает устойчивостью к водным растворам солей, не подвергается воздействию кислот или щелочей, даже если их содержание высокой концентрации и даже при наличии катализатора – очень высокой температуры.

Что снижает качества полипропилена

• Полипропилен не пригоден для применения в ваннах, где производится электрополирования при температурах 800°С.
• Материал не устойчив даже к кратковременному ультрафиолетовому излучению.

Подогрев рабочих растворов

Для равномерного нанесения на деталь в защитных и декоративных целях другого металла, используется метод осаждения. Напыление происходит в результате повышения температуры жидкости. Что бы нагреть раствор до требуемой температуры используют:

• Пар или очень горячую воду, если температура раствора должна быть ниже 100°С.
• Наиболее выгодно пользоваться электрическими ТЕНами.

Для электрического нагрева ванн можно использовать:

• ТЭН – его помещают непосредственно в рабочий раствор, если он не агрессивен.

• Трубчатые электронагреватели. Для агрессивной среде ТЕН размещают в колбу, которую прикручивают или приваривают непосредственно к корпусу емкости.
• Сухой ТЭН неравномерно распределяет нагревание рабочей субстанции. Этот метод позволяет производить неравномерное покрытие детали.